近日,武漢市首批人工智能賦能制造業(yè)轉型升級典型案例發(fā)布。經(jīng)企業(yè)自愿申報、各區(開(kāi)發(fā)區)經(jīng)信部門(mén)推薦、市經(jīng)信局組織評審,遴選出首批19個(gè)人工智能賦能制造業(yè)轉型升級典型應用案例,武漢飛恩微電子有限公司憑借“數據驅動(dòng)的汽車(chē)壓力傳感器組裝一體化智能生產(chǎn)線(xiàn)”榮譽(yù)入選。
數智化軟硬件改造升級
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數智化管理平臺搭建
基于MES(制造執行系統)、WMS(倉庫管理系統)、PLM(產(chǎn)品全生命周期管理)、ERP(企業(yè)資源計劃)等數字化系統,更新完善SRM(供應商管理系統)、CRM(客戶(hù)關(guān)系管理系統)等系統,實(shí)現互聯(lián)互通
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自動(dòng)化/智能化改造
產(chǎn)線(xiàn)集成3D視覺(jué)檢測、激光線(xiàn)掃、CT掃描、氦質(zhì)譜檢漏、離子污染物檢測等技術(shù),實(shí)現了所有過(guò)程100%在線(xiàn)監測
2017年,飛恩微電子第一代國內首條壓力傳感器單件流生產(chǎn)的產(chǎn)線(xiàn)誕生,產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)過(guò)多年經(jīng)驗積累迭代升級,從一代線(xiàn)發(fā)展到五代線(xiàn),最新產(chǎn)線(xiàn)采用數字孿生技術(shù)開(kāi)發(fā),產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現AGV全自動(dòng)物流,不僅生產(chǎn)過(guò)程全自動(dòng)化,而且實(shí)現了過(guò)程質(zhì)量采樣,送檢、計算、控制全流程自動(dòng)化,確保了產(chǎn)品的一致性和高質(zhì)量。同時(shí),大大提高了汽車(chē)壓力傳感器的組裝效率,減少了人工操作與失誤,降低了生產(chǎn)成本。
從零部件的精準配送,到組裝環(huán)節的精細操作,再到質(zhì)量檢測的嚴格把控,每一步都凸顯了人工智能技術(shù)的卓越效能。飛恩將以此次入選為契機,繼續加大研發(fā)投入,不斷探索人工智能技術(shù)在壓力傳感器及更多領(lǐng)域的深入應用,持續對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行優(yōu)化升級,使其更加智能、高效、精準。